Digitalización / MES

Un sistema MES (Manufacturing Execution System) para la Industria 4.0

Conecta la planificación con lo que realmente ocurre en planta. Controla la producción en tiempo real y trabaja con datos fiables, no con estimaciones.

Ver qué resuelve

Qué es un MES (Gestión y control de la producción industrial)

Un MES (Manufacturing Execution System) es el sistema que gestiona y supervisa la producción en tiempo real.

Se sitúa entre el ERP y la planta, y convierte los planes en ejecución controlada.

CON ESTA CONEXIÓN CONSIGUES:

Saber qué se está produciendo en cada línea

Registrar producción real, tiempos y paradas

Controlar órdenes de fabricación

Obtener datos fiables de rendimiento

No es solo una herramienta de registro. Es el entorno desde el que se coordina la producción.

Cuéntanos tu caso

OnMain

Qué problemas resuelve en tu planta

En muchas fábricas, las decisiones de producción se toman con datos de ayer.

En producción, cada turno cuenta. Pero cuando la información no llega en tiempo real, el equipo trabaja con estimaciones, con partes en papel y con datos que alguien introdujo después.

Esto seguro que te suena:

Los operarios dedican parte del turno a rellenar registros manuales
Las paradas ocurren y nadie las ve hasta que ya es tarde
El plan vs. real solo se conoce al final del turno, no mientras pasa
Producción y mantenimiento trabajan con información diferente
La línea rinde menos de lo que debería por microparadas no registradas

Qué cambia cuando hay comunicación:

El equipo actúa durante el turno, no al día siguiente
Las desviaciones se detectan en el momento exacto en que ocurren
Las microparadas invisibles en papel quedan registradas automáticamente desde el PLC
Producción, mantenimiento y calidad trabajan con la misma información

MES entre ERP y planta: integración con PLC y SCADA

En muchas fábricas, el ERP planifica y la planta produce… pero no están realmente conectados. Ahí es donde trabaja el MES.

ONMES CONECTA TODO LO QUE ESTÁ SEPARADO:

El resultado es una producción trazada y visible, sin depender de partes manuales o estimaciones. Una única versión de lo que está pasando.

Funcionalidades clave de la gestión de producción en OnMain

En industria, producir no es suficiente. Hay que poder explicar cómo se ha producido.

Seguimiento en tiempo real

Órdenes, estado de líneas y plan vs. real visibles en todo momento. Sin esperar al cierre de turno para saber cómo va la producción.

Registro automático de paradas y microparadas

Desde el PLC, sin intervención manual. Con causa, duración y contexto para analizar lo que impacta realmente en el rendimiento.

OEE por línea y turno

Disponibilidad, rendimiento y calidad calculados con datos reales de máquina. Sin estimaciones, sin papel.

Trazabilidad completa del proceso y del producto

Cada orden registra materiales, parámetros, operarios e incidencias vinculadas. Cuando llega una reclamación o auditoría, la respuesta está en el sistema.

Información compartida

Información compartida para que el trabajo fluya entre áreas sin llamadas ni duplicidades.

La digitalización solo tiene sentido si facilita el trabajo del equipo

Resultados

Beneficios del sistema MES: menos mermas, menos paradas, más eficiencia

Cuando la producción se controla con datos reales que vienen directamente de máquina, el impacto se nota en cada turno, no en un informe trimestral.

Menos mermas — los desvíos se detectan antes de que escalen

Menos paradas repetitivas — las causas quedan registradas y se pueden atacar

Cambios de turno más ágiles — la información ya está, no hay que explicar nada

Planificación más realista — basada en rendimiento real, no en estimaciones

Coordinación fluida con mantenimiento, calidad y almacén

No se trata de añadir complejidad. Se trata de dar claridad al día a día de la producción.

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La digitalización solo tiene sentido si facilita el trabajo en planta

Si quieres ver cómo un MES puede encajar en tu realidad industrial, revisamos tu caso y te mostramos cómo aplicarlo sin complicaciones.

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